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APQP-流程和5M变更管理

发布时间:2024-05-14 来源:新闻中心

  产品质量先期策划(APQP)是一种结构化的方法,用于确定和制定确定保证产品满足顾客要求所需的步骤。以下是APQP的五个阶段:

  :在此阶段,你有必要了解顾客的需求和期望,决定要开发的产品/项目,并确定产品/项目开发计划。此外,还有必要进行风险评估,评定新技术、复杂性、材料等因素可能会给项目带来的风险。

  :在此阶段,设计完成后有必要进行DFM/DFA评审,填写DFM/DFA评审报告。设计评审包括设计是不是满足设计输入要求,设计与过程能力的匹配程度,以及可制造性、安全性、可靠性、可维修性要求等。

  :此阶段的输入是产品设计和开发阶段的输出。输出包括包装标准,产品/过程质量体系的评审,过程流程图,车间平面布置图,特性矩阵图,过程FMEA,试生产控制计划,测量系统分析计划,初始过程能力研究计划,包装规范等。

  :试生产是这个阶段的主要内容,通过试生产来验证制作的完整过程的有效性。此外,还有必要进行测量系统评价,初始过程能力研究,生产件批准,生产确认试验,以及包装评价等。

  :最后一个阶段是对整个APQP过程进行总结和认定,以确保所有的步骤都已按照计划进行,并且产品能够很好的满足顾客的要求。

  5M变更管理是指对人力(Man)、设备(Machine)、材料(Material)、方法(Method)和环境(Environment)等方面的变更进行规范和系统的管理,以减少这些变更对产品的质量的影响。

  :变更管理的重点包括变更内容的管理级别,如A级、B级、C级和D级;变更发起的流程,如公司内或协力厂商内的变更流程;以及变更后的履历记录和标识等。

  :变更管理的作业流程包括变更申请、变更内容的判定和承认、向客户提交《5M评价依赖书》以及变更品的标识和履历记录等步骤。

  :变更管理的必要性在于确定保证产品质量的稳定性和一致性。通过对变更点来管理,能保证变化后的制作的完整过程能够很好的满足顾客的要求。

  在实际操作中,5M变更管理和APQP流程是相辅相成的。通过有效的5M变更管理,能更好地控制产品研究开发过程中的变更,从而确定保证产品能够成功地通过APQP的各个阶段。

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